煤炭清洁高效燃烧
产品介绍

煤炭清洁高效燃烧
本产品可以燃烧烟煤、褐煤、无烟煤、贫煤以及高硫煤、煤矸石等劣质燃料,所以替代高污染。低效率的链条锅炉。
技术对比
卧式循环流化床锅炉与煤粉炉的比较
序号 | 项目 | 卧式循环流化床锅炉 | 煤粉炉 |
---|---|---|---|
1 |
燃烧方式 |
流化燃烧 |
燃烧器 |
2 |
效率 |
88~92% |
88~91% |
3 |
燃料适应性 |
燃料适应性最好,可以烧各种类型的煤炭,也可以烧生物质和工业废弃物 |
只能燃用高热值、低灰分、低硫分的烟煤 |
4 |
负荷范围 |
负荷调节范围大(30%~110%) |
负荷调节范围小(70%~105%),不适用于负荷变化较大的工业锅炉。 |
5 |
脱硫 |
采取两级脱硫:(1)炉内添加石灰石脱硫,脱硫效率可大于85%,石灰石价格低廉;(2)尾部碱液脱硫,由于大部分S已经在炉内脱除,碱液的消耗量低,脱硫成本低。 |
无法在炉内实现脱硫,只能采用尾部湿法脱硫,设备复杂,初投资和运行费用高。 |
6 |
脱硝 |
低温燃烧,炉膛温度为850~900℃,基本无热力型NOx生成,其燃料型NOx生成量一般为燃料中N含量的10%-20% ,NOx的初始排放浓度低于300mg/m3,。同时,本工程上采用SNCR(选择性非催化还原脱硝法)工艺,进一步降低NOx,脱硝还原剂为尿素,脱硝成本低。NOx排放低于150mg/m3。 |
高温燃烧,燃烧温度为1100~1300℃,NOx的初始排放浓度高达800~900mg/m3,必须采用SCR(选择性催化还原法脱硝)进行脱硝,投资大、成本高。而且工业锅炉的负荷变化比较大,无法保证SCR要求的300~400℃的反应温度区间,很难做到NOx排放达标。 |
7 |
运行成本 |
卧式循环流化床锅炉的燃料粒径要求比较粗放,一般小于12mm即可,只需简单破碎,且可以采用低质燃料,锅炉的运行成本低。
|
煤粉炉需要制粉系统,制粉电耗大,每Kcal热量成本会比普通不加工的燃料高20~30%;且煤粉炉对煤质要求较高,只能使用热值高、含硫量低、灰分低的优质烟煤;运行成本高。 |
卧式循环床燃烧技术与水煤浆燃烧的比较
序号 | 项目 | 卧式循环流化床锅炉 | 水煤浆 |
---|---|---|---|
1 |
燃料适应性 |
强,任何热值大于1500kcal/kg的固体燃料均可,无灰分限制 |
弱,对原煤的挥发分和灰分均有要求,挥发分不能太低,灰分不能太高 |
2 |
SO2排放 |
SO2排放容易控制。便于脱硫是循环流化燃烧的优点,本产品采取两级脱硫: (1)炉内添加石灰石脱硫,脱硫效率可大于85%,石灰石价格低廉; (2)尾部碱液脱硫,由于大部分S已经在炉内脱除,碱液的消耗量低,脱硫成本低。 |
不容易控制,燃料中的S燃烧会形成SO2排放。只能采用尾部湿法脱硫,设备复杂,初投资和运行费用高。
|
3 |
NOx排放 |
NOx排放低,流化燃烧属于低温燃烧,基本无热力型NOx生成,其燃料型NOx生成量一般为燃料中N含量的10%-20%。 |
排放高,无法控制。水煤浆燃烧仍然属于高温燃烧,热力型NOx生成量大。 |
4 |
运行成本 |
低,可燃劣质燃料(高灰分、低热值),劣质燃料本身的价格也低。 |
高,当水煤浆代替重油时,成本比较而言较低,但与直接燃煤相比,成本较高。 |
5 |
操作运行 |
运行简单,由于惰性床料的蓄热能力,可压火,适合于间歇运行。 |
运行简单,但启动过程需要油或者气点火,不适合间歇运行。 |
6 |
积灰问题 |
炉膛内无积灰问题,管束内可利用除灰器进行吹灰,炉膛内无结渣问题。 |
严重,小型WNS燃水煤浆锅炉,常在炉胆和水平管束内积灰,且炉胆内无法吹灰,必须停炉清灰。对低熔点的水煤浆,炉(胆)膛内结渣也较为严重。 |
7 |
可用性 |
密相区存在磨损,可通过打浇注料解决。一年以上检修一次。 |
浆枪磨损严重,3个月需要更换浆枪一次,一般半年需要停炉检修一次。 |
8 |
锅炉热效率 |
高 |
燃料中人为加入了30%水分,降低了能源利用效率 |
卧式循环流化床锅炉与链条炉的性能比较
序号 |
项目 |
卧式循环流化床锅炉 |
链条炉 |
|
---|---|---|---|---|
1 |
燃烧原理 |
采用循环流化床结构,通过反复物料循环,燃烧效率高,底渣含碳量<0.5%。 |
采用层燃结构,一次燃烧,较大煤粒不能完全燃烧,底渣含碳量≥10%。 |
|
2 |
燃料种类 |
燃料适应性广,可以燃烧烟煤、褐煤、无烟煤、贫煤、煤矸石、生物质等。 |
燃料适应性差,一般适用燃烧烟煤。 |
|
3 |
炉膛结构 |
采用全膜式壁密封结构,寿命长,保温性好,散热损失小。散热量小于1%。 |
采用光管结构,重型炉墙,炉墙易损坏,密封差;保温性差,散热损失大,一般大于2%。 |
|
4 |
实际运行热效率 |
88~92% |
60~65% |
|
5 |
环保排放 |
SO2 |
采取两级脱硫:(1)炉内添加石灰石脱硫,脱硫效率可大于85%,石灰石价格低廉;(2)尾部碱液脱硫,由于大部分S已经在炉内脱除,碱液的消耗量低,脱硫成本低。 |
只能采用尾部湿法脱硫,设备初投资和运行费用高。 |
NOX |
低温分级燃烧,不需任何脱销设备,NOx可小于300mg/Nm3。 如达到燃气锅炉排放标准,只需采用非选择催化还原脱硝(SNCR)即可,设备简单,在卧式循环床内因有较长的高温区,对变燃料、变负荷的适应性好。 |
燃烧温度高,NOx初始排500-600mg/Nm3,必须进行脱硝,但受炉型及负荷变动所限,无法采用SNCR或SCR脱硝工艺,一般采用氧化法脱硝,投资成本大,运行费高。 |
||
6 |
锅炉启动速度 |
只在炉膛下部敷设少量耐火材料,锅炉热惯性小,点火启动迅速。 |
炉墙较大较重,热惯性大,点火启动慢。 |
|
7 |
运行可靠行 |
无传动部件,运行可靠。 |
链条炉排易损、维修量大。 |